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020-84501914現(xiàn)在水的環(huán)境污染比較嚴(yán)重,水處理設(shè)備就應(yīng)運(yùn)而生。反滲透純水設(shè)備是水處理行業(yè)中比較常用的,因?yàn)镽O主機(jī)采用了過(guò)濾精度高的反滲透膜凈化水的效果非常好。反滲透(以下簡(jiǎn)稱(chēng)RO)是近20年來(lái)廣泛應(yīng)用的水處理技術(shù),它對(duì)提高水資源的利用,緩解性水資源緊缺有實(shí)際意義。
反滲透純水設(shè)備整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),設(shè)備主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、RO主機(jī)、消毒系統(tǒng)組成。原水首先進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)能除水中的懸浮物、雜質(zhì)的多介質(zhì)過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)以活性炭為吸附劑除氯的活性炭過(guò)濾器,到達(dá)為了保護(hù)RO主機(jī)的保安過(guò)濾器攔截大于5微米的物體。然后就到了RO主機(jī)由精密的反滲透膜進(jìn)一步除去膠體、藻類(lèi)、微生物等,zui后進(jìn)入消毒裝置可以采用紫外線消毒器或臭氧發(fā)生器殺菌消毒。
1 RO設(shè)備主要運(yùn)行參數(shù)的控制
1)在實(shí)際運(yùn)行中,*pH值為6.5~7.5。
2)溫度對(duì)RO的透水量有較明顯的影響,水溫每提高1 ℃,透水量增加2.7%,但運(yùn)行水溫不能超過(guò)35 ℃;
3)運(yùn)行壓力越大,透水量也越大(在許可范圍內(nèi)),運(yùn)行壓力一般控制在1.3~1.4 MPa范圍;
4)運(yùn)行中控制回收率為75%;
5)運(yùn)行中控制SDI值小于4。
2 RO設(shè)備的運(yùn)行
RO設(shè)備的運(yùn)行包括:預(yù)沖洗、沖洗、運(yùn)行、運(yùn)行后沖洗4個(gè)步驟:
1)“預(yù)沖洗”的目的是把RO內(nèi)充滿水,除去膜內(nèi)空氣。
2)“沖洗”是預(yù)沖洗的繼續(xù)。在45 s內(nèi),RO的出水質(zhì)量達(dá)到要求后自動(dòng)投入運(yùn)行;若在45 s內(nèi)不能達(dá)到要求,或流量小于zui小設(shè)定值,則RO會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為“運(yùn)行后沖洗”階段。
3)“運(yùn)行”是沖洗的繼續(xù)。在此階段,運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)壓力、75%回收率和流量來(lái)調(diào)整RO進(jìn)水門(mén)及濃鹽水出水門(mén)的閥門(mén)開(kāi)度。
4)“運(yùn)行后沖洗”的目的是當(dāng)RO設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),通過(guò)低壓的水流沖洗反滲透膜而除去殘留在膜內(nèi)的鹽分,直至濃鹽水側(cè)的水質(zhì)與進(jìn)水側(cè)水質(zhì)一樣為止。時(shí)間為預(yù)設(shè)定,通常約需10 min。
3 運(yùn)行操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)
1)每次啟動(dòng)RO設(shè)備時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)水閥,以防止反滲透膜因受瞬間的過(guò)高壓力而遭到破壞。
2)操作中應(yīng)注意靜背壓,不允許凈水側(cè)壓力高于進(jìn)水及濃鹽水側(cè)的壓力。
3)不論在運(yùn)行或停運(yùn)時(shí),都必須注意防止反滲透膜的脫水現(xiàn)象,因?yàn)榉礉B透膜一旦脫水,會(huì)造成不可恢復(fù)的損傷。
4 RO設(shè)備的保養(yǎng)
當(dāng)RO設(shè)備停運(yùn)時(shí)間超過(guò)48 h的情況下,則需對(duì)反滲透膜進(jìn)行保養(yǎng),防止因細(xì)菌、微生物的生長(zhǎng)對(duì)膜造成破壞。通常采用的保養(yǎng)液有兩種:亞硫酸氫鈉或甲醛溶液。
(1) 用亞硫酸氫鈉溶液保養(yǎng)
停運(yùn)時(shí)間低于5 d時(shí),取亞硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%即可,直接在運(yùn)行中由加藥泵加入,當(dāng)RO完成“運(yùn)行后沖洗”步驟后關(guān)閉所有進(jìn)、出水閥門(mén);若停運(yùn)時(shí)間高于5 d,則應(yīng)在清洗箱中配藥,亞硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~3%。配好后利用清洗泵將藥液慢慢循環(huán)注滿RO容器內(nèi),然后關(guān)閉所有進(jìn)、出水閥門(mén)。
(2)用甲醛溶液保養(yǎng)
一般地,取甲醛溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~3.0%。甲醛的殺菌效果比亞硫酸氫鈉佳,且不易被氧氣分解,但操作應(yīng)特別小心(懷疑甲醛有致癌作用),在實(shí)際中用亞硫酸氫鈉更為方便些。
(3)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1)保養(yǎng)期間應(yīng)每周檢測(cè)一次溶液的pH值,當(dāng)pH≤3時(shí),應(yīng)更換溶液;
2)每月至少應(yīng)更換一次溶液;
3)溫度不能超過(guò)45 ℃。
5 RO設(shè)備的清洗
(1) RO設(shè)備的清洗條件
當(dāng)反滲透膜被污染后,會(huì)造成透水量降低及進(jìn)水側(cè)與濃鹽水側(cè)的壓降增加。當(dāng)達(dá)到下列條件之一時(shí),就應(yīng)對(duì)RO設(shè)備進(jìn)行清洗:
1)透水量下降10%;
2)出水中鹽濃度增加10%;
3)進(jìn)水側(cè)與濃鹽水側(cè)的壓力差增加15%(與參考值相比,參考值是指開(kāi)始運(yùn)行的24~48 h內(nèi)的壓降值)。
(2) 確定污染物類(lèi)型
在清洗前,必須先確定污染物(或垢)的類(lèi)型,這是清洗的關(guān)鍵。不同類(lèi)型的污染物應(yīng)用不同類(lèi)型的化學(xué)藥品進(jìn)行清洗。在實(shí)際中可根據(jù)下列要點(diǎn)分析污染物的類(lèi)型:
1)分析進(jìn)水水質(zhì)及濃鹽水中各種離子成分;
2)分析運(yùn)行數(shù)據(jù);
3)與上次清洗的原因進(jìn)行比較;
4)用SDI值判斷膜上的沉積物;
5)分析精密過(guò)濾器的沉積物;
6)檢查容器的內(nèi)壁,若發(fā)現(xiàn)紅褐色,則可能是鐵銹。
6 殺菌處理
反滲透膜若被細(xì)菌或微生物污染后,則應(yīng)在清洗后進(jìn)行消毒。
(1)剎菌劑
通常使用較多的殺菌劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%~3.0%的甲醛、乙醛溶液或質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)0.2%的過(guò)氧化氫溶液(膜連續(xù)浸泡在高于此質(zhì)量分?jǐn)?shù)的溶液下易被破壞)。使用過(guò)氧化氫時(shí),pH值應(yīng)小于4,在實(shí)踐中,我們認(rèn)為pH值為3較為合適。
必須注意的是:若堿洗后進(jìn)行殺菌處理,則必須對(duì)凈水側(cè)進(jìn)行沖洗干凈后再進(jìn)行殺菌(可通過(guò)檢測(cè)pH值進(jìn)行確定),否則膜會(huì)被氧化。
(2)影響殺菌效果的兩個(gè)因素
a溫度的影響
殺菌液溫度不能超過(guò)25 ℃。試驗(yàn)表明:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%過(guò)氧化氫溶液在34 ℃殺菌后幾小時(shí),則發(fā)生濃鹽水側(cè)積鹽現(xiàn)象;而在24 ℃殺菌96 h,仍然非常理想。
b 含有金屬元素雜質(zhì)的影響
金屬(鐵及其它金屬)會(huì)對(duì)膜的降解起催化作用。試驗(yàn)表明,質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.15%含鐵的過(guò)氧化氫溶液殺菌150 h后,膜上的鹽明顯增加。因此,殺菌劑不允許含有金屬元素雜質(zhì)。
7 綜述
反滲透設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)簡(jiǎn)單,但不能疏忽。只有在日常的運(yùn)行、維護(hù)等方面措施得當(dāng),管理嚴(yán)格,才能更好地發(fā)揮其應(yīng)有的優(yōu)點(diǎn)。
任何水處理設(shè)備在使用一段時(shí)間后要定期維護(hù),大型反滲透純水設(shè)備因?yàn)樯a(chǎn)的波動(dòng)性不可避免的要經(jīng)常停運(yùn)。設(shè)備所以在這短期或長(zhǎng)期采取維護(hù)保養(yǎng)措施,如果處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致RO膜性能下降且不可恢復(fù)。如果是短期停運(yùn)可以采用3d以下的低壓沖洗方法來(lái)保護(hù)設(shè)備,水的溫度要在20度以上,沖洗結(jié)束后要關(guān)閉設(shè)備的出口閥門(mén)。如是長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)必須要用殺菌劑充入設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),主要用在停運(yùn)15d以上的設(shè)備。
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