工作原理
化工用的純水反滲透設備對透過的物質具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過溶劑而不能透過溶質的薄膜稱之為理想半透膜。當把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置于半透膜的兩側時，稀溶液中的溶劑將自然穿過半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側流動，這一現(xiàn)象稱為滲透。當滲透達到平衡時，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一個壓差，此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決于溶液的固有性質，即與濃溶液的種類、濃度和溫度有關而與半透膜的性質無關。若在濃溶液一側施加一個大于滲透壓的壓力時，溶劑的流動方向將與原來的滲透方向相反，開始從濃溶液向稀溶液一側流動，這一過程稱為反滲透。 反滲透是滲透的一種反向遷移運動，是一種在壓力驅動下，借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質與溶劑分開的分離方法，它已廣泛應用于各種液體的提純與濃縮，其中zui普遍的應用實例便是在水處理工藝中，用反滲透技術將原水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質去除，以獲得高質量的純凈水。

設備工藝
化工用的純水反滲透設備超純水設備典型工藝流程為：
1: 預處理－反滲透－純化水箱－離子交換器－紫外燈-純水泵－用水點
2: 預處理－一級反滲透－二級反滲透（正電荷反滲膜）－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點
3: 預處理－反滲透－中間水箱－中間水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點
4: 預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點
水質符合美國ASTM標準，電子部超純水水質標準（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級）

反滲透設備優(yōu)點
具有以下優(yōu)點：
1 、零部件均采用廠家，質量可靠。
2 、整體化程度高，易于擴展，增加膜數(shù)量即可增加處理量。
3 、自動化程度高，遇故障立即自停，具有自動保護功能。
4 、脫鹽率高，可達 98 %以上。
5 、能耗低，運行成本低。
6 、水利用率高，回收率達到 50 - 75 %。
7 、結構合理，占地面積少。
8 、先進的膜保護系統(tǒng)，在設備關機時，淡化水可自動將膜表面的污染物沖洗干凈，延長膜壽命。
9 、系統(tǒng)無易損部件，無需大量維修，運行長期有效。

用途
食品、飲料、純凈水生產工藝中；
反滲透原理流程
反滲透原理流程
醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水制備；
化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備；
鍋爐補給水除鹽軟水；
海水、苦咸水淡化；
造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。